羅茨鼓風機過熱是怎么回事?這個現(xiàn)象你那里是否也存在?

　　羅茨鼓風機過熱，這個問題令很多網友頭疼，看下這位網友的問題吧，有一臺羅茨鼓風機安裝好之后，運行一個小時后，出現(xiàn)皮帶輪軸承嚴重發(fā)熱的情況，這是怎么回事?

　　該網友出現(xiàn)的風機過熱有兩個部分，首先是皮帶輪過熱，其次是軸承嚴重過熱，通過該與該網友互動，可以了解到，該羅茨風機屬于二次維修風機，應該是使用了有一定的年限了，經過維修之后，更換過齒輪、軸承、皮帶，針對這類大修過的風機，導致風機發(fā)熱的原因可能有以下幾點：

　　1、軸承問題

　　軸承在安裝的時候如果存在問題，導致軸承的游隙過小，快速轉到下，會產生大量的熱量，導致軸承溫度過高，甚至風機整機的溫度過高。加油過多，滾動軸承加油量一般為軸承室容積的1/3至1/2，最多不超過2/3。軸承配合過緊，裝配后軸承游隙(即安裝游隙)過小。軸承軸向膨脹余量不夠，軸承壓蓋壓得過緊。

　　潤滑脂占軸承室的容積不是越多越好，潤滑油一般到齒輪公法線，軸承用的是什么類型的，在驅端的話，一般驅動用調心，從動用滾珠，羅茨風機可能是驅端安裝壓的太緊了，如果不是的話那就是軸承有問題。

　　2、齒輪安裝間隙過小

　　齒輪與齒輪的嚙合有一定的標準，不能嚙合面積過大，嚙合太緊，便會導致齒輪的相互摩擦，導致生熱過多。

　　3、機頭電機不在同一水平位置

　　機頭與電機的皮帶來不在同一水平位置，導致皮帶與皮帶輪之間存在一定的相互摩擦，導致熱量產生，造成皮帶輪的溫度升高。

　　關于羅茨風機過熱的問題，三牛風機在之前的文章中也有所提及，如果您有興趣，可以一起來看下這篇文章：羅茨風機過熱的原因

　　羅茨鼓風機過熱有時不是故障問題，有時可能只是我們的一個失誤操作，如管道閘閥未全部放開，只放開了一部分，導致鼓風機出現(xiàn)超壓的情況，具體工況環(huán)境下，需要具體的分析，有些客戶初次使用羅茨風機，不進行科學合理的操作，也往往導致羅茨風機出現(xiàn)這樣那樣的問題，一旦出現(xiàn)問題，風機往往會出現(xiàn)過熱的情況，所以，羅茨鼓風機出現(xiàn)過熱的情況，是一個較為普遍存在的現(xiàn)象，即便是正常工作的羅茨鼓風機，在運轉的時候，也會釋放大量的熱量，羅茨鼓風機屬于強制輸送設備，壓縮空氣，自然會產生一定的熱量。

　　如果我們的羅茨風機存在過熱的現(xiàn)象，該如何進行解決呢?三牛風機提供以下幾點建議，希望能夠幫助到各位網友：

　　1、首先我們需要確定，產生熱量的原因，確定好產生熱量的原因之后，我們才能對癥下藥，進行故障的處理;

　　2、找到故障原因之后，如果是自己能夠解決的問題，那么我們自己解決便可，有些客戶存在有技術部門，很多技術員工技術過硬，完全可以進行故障的修復;自己進行維修便可，有些客戶對于技術不在行，可以選擇廠家進行維修。

　　3、新設備出現(xiàn)故障問題，我們建議返廠維修，可以保證設備的使用壽命，設備返廠之后會進行各項檢查，再返回給客戶。

　　4、老設備，我們建議自行維修，或者尋找就近的廠家進行維修，其次，針對大型的羅茨鼓風機，我們建議自行維修，原因是，大型羅茨鼓風機，維修費用昂貴，有自己的技術工人，能夠節(jié)省一定的開支。